本发明涉及电池检测，尤其是涉及一种校验氦检数据的方法、电子设备、存储介质和氦检机。
背景技术：
1、在锂电池的制造中，电池氦检是非常重要的一道工序，电池氦检是指通过检测电池在检测过程中泄露出来的氦气浓度，来得知电池是否存在潜在的安全隐患的技术。在电池生产中，电池内部可能存在不完整的焊缝、微小的裂纹或孔隙等缺陷，这些缺陷可能导致电池内部的电解液泄漏。检测过程中电池泄露的氦气浓度与电池的安全性成正相关，即泄漏的氦气浓度越高，电池的安全风险越大。因此，通过检测泄漏的氦气浓度，可以有效地判断电池是否存在潜在的安全隐患，对于氦气浓度的检测设备通常采用氦检机。
2、在现有技术中，氦检机对数据的记录要求非常高，要求数据准确且唯一，故需要在上传时与软件核对，目前现场机台没有与软件保存的数据进行二次校验，并且软件逐条发送回已保存的数据给plc（programmable logic controller，可编程逻辑控制器）控制器会花费过多时间，影响设备生产力。
技术实现思路
1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的第一个目的在于提出一种用于氦检机的下级控制器的校验氦检数据的方法，在测试现场即能实现对上级控制器保存的数据进行二次校验，还能够大幅度减少接收数据的时间，避免逐条接收数据对生产节拍造成的浪费。
2、本发明的第二个目的在于提出一种用于氦检机的上级控制器的校验氦检数据的方法。
3、本发明的第三个目的在于提出一种电子设备。
4、本发明的第四个目的在于提出一种非易失性可读存储介质。
5、本发明的第五个目的在于提出一种氦检机。
6、为了达到上述目的，本发明第一方面实施例提出的校验氦检数据的方法，用于氦检机的下级控制器，包括：获取氦检机的上级控制器回传的测试产品的全部或部分氦检数据，所述全部或部分氦检数据为一条字符串；获得所述全部或部分氦检数据的校验结果；根据所述校验结果进行提示。
7、根据本发明实施例提出的校验氦检数据的方法，用于氦检机的下级控制器，能够一次性获取氦检机的上级控制器回传的测试产品的全部或部分氦检数据的一条字符串，能够大幅度减少接收数据的时间，避免逐条接收数据对生产节拍造成的浪费。并且通过对字符串进行校验，在测试现场即能实现对上级控制器保存的数据进行二次校验，能防止出现产品检测数据保存异常以及数据异常的测试产品流出的情况。
8、在本发明的一些实施例中，所述全部或部分氦检数据包括所述测试产品的产品检测数据；所述校验结果包括：所述产品检测数据与所述下级控制器中的本地测试产品数据进行比较的比较结果。
9、在本发明的一些实施例中，所述全部或部分氦检数据还包括所述上级控制器对于所述产品检测数据的判断数据；所述校验结果还包括：所述判断数据与所述下级控制器中的预设数据的比较结果。
10、在本发明的一些实施例中，所述判断数据包括所述产品检测数据是否重码的重码判断值和所述产品检测数据是否异常的异常判断值中的至少一个。
11、在本发明的一些实施例中，所述产品检测数据包括产品身份数据、产品漏率和产品测试结果中的至少一项。
12、在本发明的一些实施例中，所述产品检测数据和所述判断数据通过所述下级控制器对所述字符串进行拆分获得。
13、在本发明的一些实施例中，所述判断数据为所述字符串中预设位段的数据，所述产品检测数据为所述字符串中除了所述预设位段外的位段的数据。
14、在本发明的一些实施例中，根据校验结果进行提示包括在所述产品检测数据与所述下级控制器中的所述本地测试产品数据不一致，和/或，在所述判断数据与所述下级控制器中的所述预设数据不一致时进行报警。
15、为了达到上述目的，本发明第二方面实施例提出的校验氦检数据的方法，用于氦检机的上级控制器，包括：获得测试产品的产品检测数据的判断数据；获得全部或部分氦检数据，所述全部或部分氦检数据包括所述产品检测数据和所述判断数据；以一条字符串发送所述全部或部分氦检数据。
16、根据本发明实施例提出的校验氦检数据的方法，用于氦检机的上级控制器，将产品检测数据和判断数据组合成一条字符串并发送至下级控制器进行校验，组合成的字符串后仅发送一次，相较于逐条发送数据，能够大幅度减少发送数据的时间，避免对生产节拍造成浪费。以及，在获取测试产品的产品检测数据后还获得产品检测数据的判断数据，能够便于后续在现场进行二次校验的过程中，不仅能对上级控制器保存的数据是否与发送的一致进行判断，还能对于上级控制器获得的产品检测数据的判断数据进行校验，若存在数据异常，则能够进一步确定异常数据的出处。
17、在本发明的一些实施例中，所述判断数据包括所述产品检测数据是否重码的重码判断值和所述产品检测数据是否异常的异常判断值中的至少一个。
18、在本发明的一些实施例中，所述产品检测数据包括产品身份数据、产品漏率和产品测试结果中的至少一项。
19、为了达到上述目的，本发明第三方面实施例提出一种电子设备，包括：至少一个处理器；与至少一个所述处理器通信连接的存储器；所述存储器中存储有可被所述处理器执行的计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时，实现如上面第一方面实施例所述的校验氦检数据的方法，或者，实现如上面第二方面实施例所述的校验氦检数据的方法。
20、根据本发明实施例提出的电子设备，存储器中存储的计算机程序被处理器执行时，对于氦检机的下级控制器，能够大幅度减少接收数据的时间，并且通过对字符串进行校验，在测试现场即能实现对上级控制器保存的数据进行二次校验，能够防止出现产品检测数据保存异常以及数据异常的测试产品流出的情况。以及，对于氦检机的上级控制器，将产品检测数据和判断数据组合成一条字符串后仅发送一次，相较于逐条发送数据，能够大幅度减少发送数据的时间，避免对生产节拍造成浪费。并且，在获取测试产品的产品检测数据时，既能对上级控制器保存的数据进行校验，还能对上级控制器获得的产品检测数据的判断数据进行校验，若存在数据异常，则能够进一步确定异常数据的出处。
21、为了达到上述目的，本发明第四方面实施例提出一种非易失性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被执行时，实现如上面第一方面实施例所述的校验氦检数据的方法，或者，实现如上面第二方面实施例所述的校验氦检数据的方法。
22、根据本发明实施例提出的非易失性计算机可读存储介质计算机程序被执行时，对于氦检机的下级控制器，能够大幅度减少接收数据的时间，并且通过对字符串进行校验，能够防止出现产品检测数据保存异常以及数据异常的测试产品流出的情况。以及，对于氦检机的上级控制器，将产品检测数据和判断数据组合成一条字符串后仅发送一次，相较于逐条发送数据，能够大幅度减少发送数据的时间，避免对生产节拍造成浪费。并且，在获取测试产品的产品检测数据时，既能对上级控制器保存的数据进行校验，还能对上级控制器获得的产品检测数据的判断数据进行校验，若存在数据异常，则能够进一步确定异常数据的出处。
23、为了达到上述目的，本发明第四方面实施例提出一种氦检机，包括：机体；下级控制器和上级控制器，所述下级控制器和所述上级控制器均设置在所述机体上，且所述下级控制器和所述上级控制器通信连接。
24、根据本发明实施例提出的氦检机，下级控制器和上级控制器通信连接，下级控制器通过对上级控制器发回的全部或部分氦检数据的一条字符串进行校验，能够判断上级控制器保存的产品检测数据是否与发送的一致，能够大幅度减少数据交互的时间，避免了数据逐条发送对生产节拍的浪费，能防止出现产品检测数据保存异常以及数据异常的测试产品流出的情况，保证设备生产力。
25、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。